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    石灰是轉爐煉鋼生產的基本造渣劑,石灰石中的氧化鈣越多,即活性度越高,鋼中的雜質轉化成鋼渣就越徹底,煉出鋼的質量就越好,且節約大量能源。據有關文獻報道,轉爐煉鋼使用活性石灰,冶煉時間將會縮短1/40～1/30,鋼鐵消耗料可下降5～10kg。因此,鋼鐵企業轉爐煉鋼大都使用高活性石灰。而生產高活性石灰,除保證原料內在質量外,還必須清除石灰石表面粘附的泥土、砂粒等雜質。因此,洗石機是生產活性石灰的重要設備之一目前國內石灰工程中所用與回轉窯配套的洗石機多為進口設備,洗滌效果好,但價格昂貴,且石灰石粒度局限于20～50mm。國產洗石機一般為圓筒蓖條式結構,洗滌質量差,噸耗水量高達2～2.5t,噪聲大,只適用于粗洗。針對現狀,首次開發研制了Φ3×9m圓筒漿葉式洗石機,入洗粒度為 20～80mm,突破了進口洗石機入洗物料粒度的限制;由于采用充氣輪胎支撐,且石塊浸入水中,運轉時振動小,噪音低,環境好。且該設備既適合與回轉窯配套,又可與立式豎爐配套生產高活性度石灰,而價格僅為進口設備的28%。