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橋梁模板加工制作流程
橋梁模板加工制作流程:1、承包人應派專人對橋梁模板的設計、加工進行全過程監管,確保加工精度和成品拼裝質量。橋梁模板間要求接縫平整嚴密,不漏漿不錯臺,保證結構物外露面美觀整潔,線條順直流暢。2、承包人應仔細研讀設計文件、設計圖紙,領會設計意圖,遵循結構簡單、裝拆方便、安全適用的原則,加強對橋梁模板的設計、加工等配套工作,并根據荷載組合,分別驗算模板的強度、剛度和穩定性,承包人必須編制專項計算說明書并交監理工程師批準。橋梁模板3、預制梁的模板采用整體新鋼模,面板厚度不小于6mm,模板必須設計合理并由專業工廠加工生產。同時,承包人應加強督管,確保整體橋梁模板其結構強度、剛度、材質、平整度、光潔度、連接件和各部尺寸符合設計要求。4、橋梁墩臺、系梁、蓋梁等模板,承包人應采用拼裝式整體全新鋼模橋梁模板,面板厚度不小于6mm,并保證模板具有足夠的強度與剛度。橋臺模板視結構型式采用平板鋼模或組合鋼模,橋臺砼外露面原則上應采用大塊鋼模板(每塊模板面積應不小于1.8m2),盡量將小塊或非標模板配置在橋梁結構物的隱蔽位置,以減少因模板接縫過多容易漏漿、錯臺所造成的砼外觀缺陷。空心板梁預制施工工藝。首先規劃預制廠地,平整壓實,處理好場地地基,按設計圖紙鋪設板梁底模橋梁模板。由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運到現場,在底板上按設計位置綁扎。波紋管用機械卷制,按設計長度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設計位置安放并牢牢固定。板梁蕊模采用定購橡膠蕊模,內充空氣,用定位鋼筋將其固定。蕊模安放前要進行充氣檢查,保證不漏氣。模板采用大型鋼模板整體拼裝,模板側模應支撐牢固,尺寸準確,保證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。基礎處理:箱梁施工前,首先將橋跨處場地推平、碾壓,壓實度達到95%以上,個別軟弱地基填以灰或砂礫,分層夯實,確保地基承載能力200KN/平方米。橋梁模板然后根據支架設計間距放出支架基礎位置,上鋪5厘米細砂,在細砂上沿橫橋向鋪設鋼板樁,鋼板樁口朝上,做為支架條形基礎。箱梁模板支架采用碗扣式滿堂支架,支架在縱向每隔1.2米布設一道,橫橋向在底板處間距1.3米,腹板下0.3米,翼緣板處1.5米。支架下部為螺旋調整底桿,頂端為螺旋調整頂托,長度分別為50厘米。碗扣支架搭設后,均有縱橫向連桿,保證支架結構穩定。隨著我國經濟發展,材料、機械、設備工業相應發展,這為我國修建大跨徑斜拉橋和懸索橋提供了有力保障。再加上廣大橋梁建設者的精心設計和施工,使我國建橋水平已躍身于世界先進行列。我國幅員遼闊,經濟發展水平參差不齊,經濟上總體水平不高,公路橋梁發展還是要著眼于量大、面廣的一般大、中橋,這類橋梁仍以預應力混凝土結構為主。
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