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| 橋梁模板漲模分析與防治方法 |
| 橋梁模板是新澆混凝土成型用的模型，模板系統由模板、支承件和緊固件組成，要求它能保證結構和構件的形狀尺寸準確；有足夠的強度、剛度和穩定性；裝拆方便可多次使用；接縫嚴密不漏漿。施工用的橋梁模板系統多采用木模，而木模若加固不好極易發生漲模。混凝土漲模后不僅會造成構件幾何尺寸增大、外形不整，而且還會影響到混凝土的外觀質量以及下一道工序的施工。現筆者根據多年的施工經驗就現場柱、墻、梁及其節點等幾種常見部位的漲模原因及防治措施，提出自己的幾點看法，以期與大家交流。柱墻、梁及節點混凝土漲模的部位及原因分析柱、墻的模板下口極易發生漲模。其主要原因一是在澆筑混凝土時，混凝土本身對模板下口的側向壓力較大；二是現在澆筑用混凝土多采用泵送混凝土，泵送混凝土的坍落度及流動性都比較大，而一次澆筑砼量又較多較快，造成對模板下口側壓力進一步加大；三是有時振搗人員不能按操作規程振搗，這樣就極易造成模板下口發生漲模現象。柱、墻的二次接槎和模板拼縫處極易發生漲模。其主要原因為在二次接槎處下一層澆筑混凝土時殘漿沒清理干凈，致使模板不能與下一層混凝土面拼嚴。另外，接槎處模板不易加固、模板拼縫處上下或左右模板在制作或安裝時模板較難加固也是易發生漲模的一個重要原因。墻的洞口處極易發生漲模。主要原因是此處模板不易加固。梁的跨中由于不按要求起拱也會發生下沉現象。梁的兩側邊中部，特別是周邊梁的外側中部極易發生漲模。其主要原因是梁的上部有板，在加固梁時上部沒法拉緊，中部需要靠撐桿頂撐，而由于在周邊梁的外側只能頂撐在外架上，所以對模板的加固有很大的影響，造成模板加固不牢，致使在澆筑混凝土時發生漲模現象。梁、柱節點處及墻、柱節點處極易發生漲模。其主要原因是在節點處極易出現縫，而在節點處模板的加固質量難以控制，不是模板不到邊，就是模板相互吃進。另外，在加固時模板背棱或頂桿有時也頂不到位。防止措施模板設計及荷載組合現在多采用木模系統，由于其技術指標是在材質干燥的情況下測定的，而經水浸泡后其強度等都會有所降低。因此在計算其加固用鋼管及對拉螺栓的問距時要比正常的計算減少 1 5～2 0 ％。在考慮混凝土的側向壓力時除按規范計算外，還應考慮澆筑混凝土時的方法及可能發生的意外。對拉螺栓的設置對拉螺栓的布置除按計算進行外，還必須結合現場實際情況靈活設置。在柱、梁的對拉螺栓從根部向上一米范圍內的對拉螺栓帽用雙帽，以加大保險系數。為了有效地控制墻、柱模板下口加固質量，防止混凝土漲模，在澆筑下一層混凝土時，在距柱、墻模板上口250～300MM處應預埋蚴或鋼筋作支腳，以固定上一層模板下口的對拉螺栓。二次接槎的地方，在支上一層模板前將墻、柱下口的殘漿、浮漿清理干凈；在澆筑下一層混凝土時，在其模板上口內側周邊固定20MM寬20MM厚的木條，使澆筑后的混凝土上口形成凸型在支設上一層模板時下口就能與混凝土面緊密接觸，加上有鋼筋支腳當對拉螺栓，這就保證了下口模板不發生漲模現象。在模板拼縫處，基本保證混凝土不發生漲模，確保了混凝土質量。 在節點處模板不易加固，而往往在支設模板時又把拼縫留在了節點處，由于拼縫用模板較小，有的僅鑲一塊模板條，這給模板的加固又進一步增加了難度。因此在支設模板時，先從節點處支設，再把模板拼縫從兩頭往中間趕，這樣拼縫在中間模板就便于加固。按照設計圖紙，做好預留洞口的模板設計及制作，保證模板支撐系統的牢固。檢查驗收及砼澆筑方面的措施查對方案的實施情況，另外加強對以上幾點部位檢查，確保模板安裝質量。在澆筑混凝土時，要派經驗豐富的振搗工人操作，澆筑混凝土時嚴格按規范和施工方案施工。在澆筑混凝土時要配備有經驗的木工，經常檢查正在澆筑砼的模板和未澆筑砼模板，及時處理跑冒滴漏現象和支撐不牢模板系統，確保砼澆筑時模板不漲模，以實現預期效果。 |
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